БК 4 с

Балки подкрановые БК 4 с представляют собой высокопрочные железобетонные изделия, используемые в качестве сборных элементов при создании опор для электрических подъемных кранов в промышленных зданиях. Прочная арматура и высокая марка прочности бетона обеспечивают надежность и долговечность балок при эксплуатации в условиях среднего режима работы. Наличие закладных изделий и отверстий позволяет выполнить надежное крепление как с колоннами, на которые укладывают балки, так и с металлическими листами, установленными поверх железобетонной конструкции, и подкрановыми рельсами.

1. Варианты маркировки

Для различных условий применения – грузоподъемности кранов, расположения в конструкции, используются балки разных марок (смотрите расшифровку маркировок ниже) – это позволяет выбирать точно подходящие для проекта изделия:

1. БК 4 к;

2. БК 4 с.

2. Основная сфера применения

Балки подкрановые БК 4 с, как и другие, этой же серии, предназначены для установки электрических кранов в зданиях промышленного назначения. Вместе с другими составляющими сборной конструкции, балки выполняют функцию опоры, выдерживая вес крана с грузом 5, 10, 15, 20 тонн. Укладывают их на колонны, установленные с шагом 6 м, размер пролетов зданий может варьироваться от 12 до 30 м. В соответствии с грузоподъемностью крана, устанавливаются разные марки балок Серии КЭ 01-13. Балки подкрановые БК 4 с применяют для оборудования 15 и 20 тонн. Вдоль кранового пути их устанавливают в торцах зданий и крайними у поперечного температурного шва.

3. Обозначения маркировки

Нанесенная на балки Серии КЭ 01-13 маркировка, дает информацию о возможностях ее монтажа с учетом грузоподъемности кранов и конкретном месте кранового пути. Ориентироваться в балках этой серии достаточно просто, так как маркировка интуитивно понятна, буквенно-цифровые группы означают (на примере балки подкрановой БК 4к):

1. БК – балка подкрановая, в этой же группе обозначается размер пролета в метрах;

2. 4 – порядковый номер балки по несущей способности, в зависимости от грузоподъемности крана;

3. К – третья группа, которая показывает расположение балки в крановом пути, где С – средняя, К – крайняя или устанавливаемая у температурных швов, балка.

Габаритные размеры балки подкрановой БК 4 с:

Длина = 5950;

Ширина = 570;

Высота = 1000;

Вес = 4950;

Объем бетона = 1,98;

Геометрический объем = 3,3915.

4. Материалы изготовления и характеристики изделия

Для изготовления балок подкрановых БК 4 с используют бетон маркой прочности 200. Для производства пространственного каркаса применяются стержни из горячекатаной арматуры периодического профиля марки Ст5 по ГОСТ 5781-53. Изготавливается каркас сварным методом, после чего устанавливается в опалубку, дополняется закладными изделиями и заливается бетоном. После застывания бетона до требуемой прочности, каждая балка проходит ряд контрольных и испытательных процедур, определяющих качественные характеристики продукции, отображаемые в сопроводительной документации. В результате, заказчик получает прочные надежные балки, способные выдержать подъемные краны с грузом до 20 тонн и собственный немалый вес.

5. Складирование, транспортирование и хранение

Железобетонные балки подкрановые БК 4 с хранят и транспортируют в соответствии с требованиями ГОСТ 13015-2003, укладывая в отдельные штабели по маркам. Для этого на ровную поверхность устанавливают деревянные подкладки, толщина которых должна превышать длину выступающих частей закладных элементов. Между балками устанавливают строго одну над другой в каждом следующем ряду деревянные прокладки, так же с учетом закладных деталей. Высота каждого штабеля не должна превышать 2 метров.

При перевозке изделия надежно фиксируют, прикрепляя также и к транспорту таким образом, чтобы полностью исключить смещения или удары друг о друга. Для погрузки и выгрузки балок подкрановых БК 4 с используют спецтехнику, строповочные приспособления и монтажные петли (отверстия) балок. Запрещено сваливание или сбрасывание с любой высоты, так как это может привести к появлению сколов, трещин, других деформаций, несовместимых с условиями дальнейшей эксплуатации.

На протяжении всего времени, которое проходит с момента изготовления до монтажа в местах эксплуатации, необходимо обеспечивать сохранение свойств железобетонных изделий, полученных ими при производстве. Хранение должно выполняться в складских условиях, без воздействия агрессивных к железобетону веществ (воды, например). Так же необходимо свести к минимуму любые удары и трения изделий, так как это нарушает целостность, и ухудшает свойства бетона. Соблюдение достаточно простых правил обращения с железобетоном обеспечит долговечную и надежную эксплуатацию балок подкрановых БК 4 с в местах установки.