Колонны КМП 35 представляют собой вытянутые балки, имеющие прямоугольное поперечное сечение. Торцевые грани строительного элемента оснащены металлическими закладными деталями, необходимыми для сопряжения со смежными элементами каркаса. Изделия запроектированы в двух вариантах сечений: 50х60 и 30х40 см.
Применяются унифицированные колонны в гражданском строительстве при возведении 5 этажных жилых домов с кирпичными стенами. Допускается использование при возведении сооружений со стенами из легких бетонных блоков. При разработке конструкций учитывались требования и рекомендации СНиП II-B.1-62. Конструкции отличаются высокой прочностью, надежностью и продолжительным сроком службы. Монтаж элементов в значительной степени упрощается благодаря наличию специальных строповочных отверстий, что позволяет своевременно сдавать объекты в эксплуатацию.
Маркировочные обозначения
Наносимые на изделия маркировочные знаки играют важную роль в процессе поиска и сортировки строительных материалов. Они отражают ключевые характеристики конструкций. Совокупность символов КМП 35 имеет следующую расшифровку:
1. КМП - тип конструкции - колонна;
2. 35 - длина (дм);
Наличие буквенных обозначений в первой части маркировки указывает на присутствие на теле элемента дополнительных закладных деталей. Не допускается произвольно изменять маркировочные обозначения, так как это может негативно отразиться на правильности подбора строительных материалов
Особенности производства
С подробным порядком производства индустриальных колонн КМП 35 можно ознакомится на страницах Серии ИИ 03-02. По условиям регламента изготовление должно производиться в металлических горизонтальных формах, обеспечивающих точные геометрические пропорции конструкций и гарантирующих высокое качество лицевых поверхностей. Главным материалом выступает бетон марки М200. Физико-химические свойства бетонной смеси, водонепроницаемость и морозостойкость, зависят от условий климата и подбираются под каждый конкретный случай отдельно.
Армируются элементы сварными каркасами с продольной арматурой периодического профиля в виде стальных стержней класса AII. Крепление оголовников в пространственному каркасу производится в специальном кондукторе. Это гарантирует проектное положение элементов и перпендикулярность опорных листов к продольной оси. Подъемные петли следует изготавливать из стали класса AI марки ВСт3 или ВКСт3. Закладные детали должны производиться из полосовой и листовой стали, относящейся к группе марок Ст3. Качество сварных конструкций необходимо сверять с требованиями СН 313-65. Мероприятия по антикоррозионной защите необходимо проводить в соответствии с рекомендациями СНиП III-B.6-62.
Обязательно прохождение изделиями приемосдаточных испытаний. Величина отпускной прочности конструкций составляет 100%. Не допускается наличие оголенного армирования, сколов и трещин. Все некондиционные элементы отбраковываются и складируются отдельно.
Транспортировка и хранение
Подъемные работы необходимо производить при помощи полуавтоматических строп за отверстия, предусмотренные в теле изделий. Складирование и транспортировка должны осуществляться в горизонтальном положении с обязательным использованием инвентарных деревянных подкладочных материалов. Важно беречь изделия от возникновения любых механических повреждений. Следует обеспечить поэтапный контроль на всех стадиях производственного процесса, а также приемке, транспортировке и хранении железобетонных изделий.