Рабочая камера КЛК 10-18 (ГОСТ 8020-2016) - индустриальное изделие цилиндрической формы, которое образует рабочее пространство колодца и в нижней части которого расположены отверстия для коммуникаций. Рабочая камера является сборным элементом колодца и выполняется из материалов высочайшего качества, поэтому она является очень прочной, долговечной и стойкой к погодным условиям. Срок службы достигает более десяти лет.
Расшифровка маркировки
Каждый элемент подвергается маркировке, марка проставляется на боковой поверхности маслянистой краской темного цвета. Она содержит в себе основные характеристики и наименование, и состоит из цифирных и буквенных значений. Расшифровывается рабочая камера КЛК 10-18 (ГОСТ 8020-2016) как:
1. КЛК - рабочая камера колодца ливневой канализации, тип изделия;
2. 10 - внутренний диаметр;
3. 18 - высота.
Материалы и производство
Данные элементы производятся на железобетонном заводе в соответствии с требованиями настоящего стандарта. При изготовлении рабочих камер применяется тяжелый бетон по ГОСТ 26633 класса В25. Данные изделия контактируют с грунтовыми водами и химическими соединениями, тем самым они подвергаются агрессивному воздействию, что приводит к ускорению износа изделия. Для того, чтобы предотвратить износ элементов, бетон должен иметь плотную структуру. Изготавливают рабочие камеры высокоэффективным способом вибропрессования. Данный способ позволяет получить плотную структуру бетона, который обладает улучшенными показателями, он применяется с использованием жестких бетонных смесей и вибрации. Для лучшей защиты бетона марка по морозостойкости и водопроницаемости бетона должна быть не ниже W6. Высокий класс морозостойкости дает возможность возводить рабочие камеры на территориях с холодным климатом. Для армирования изделия используют арматурную сталь классов А-I и А-III по ГОСТ 5781 и арматурную проволоку Bр-I по ГОСТ 6272. Толщина рабочих камер должна составлять не менее 150 мм. Они могут иметь ходовые скобы и закладные детали. Также изделия должны удовлетворять требованиям ГОСТ 13015. Завершающий этап производственного процесса является проверка готовых изделий на качество. Поверхность элементов должна быть ровной и гладкой, без трещин и сколов. Изделие проверяется на соотношение геометрических пропорций с рабочими чертежами. После всех проверок камеры отправляются на антикоррозийную обработку специальным раствором, который защищает изделие от образования коррозий. Готовые элементы, прошедшие обработку направляются заказчику вместе с техническим паспортом. Технический паспорт подписывается ответственным лицом и служит гарантией качества. В нем содержатся: наименование и юридический адрес завода, дата изготовления, Серия, номер партии и Технические указания.
Транспортировка и хранение
Транспортировка и хранение рабочих камер осуществляется по ГОСТ 13015. Рабочие камеры складируют на специальных выровненных территориях или складских помещениях. Хранить изделия необходимо в один ряд на специальных подкладках, рассортированными по типоразмеру и другим характеристикам. Конструкции перевозят и хранят в рабочем положении. Запрещается перемещать камеры волоком, сбрасывать и скатывать при погрузке, а также применять цепи и тросы с узлами, которые могут повредить бетонную поверхность. Перевозка осуществляется с помощью железнодорожного и автомобильного транспорта. Соблюдение защитных мер по транспортировке и хранению позволит сохранить элементы в пригодном состоянии.