УБ 4

Блок угловой УБ 4  легкобетонный элемент разработанный для прочной связки каркаса. Блок угловой представляет собой прямоугольник с заложенным в центре металлическим штырем. Металлический штырь позволяет крепить закладные детали, посредством чего возводится прочная и устойчивая конструкция. Монтирование блоков осуществляют в углах здания при различных привязках продольных стен сооружаемых посредством панелей по Серии СТ 02-11/61. Изделие можно использовать в районах с расчетной температурой наружного воздуха до  40 градусов, с сейсмичностью до 8 баллов.

Расшифровка маркировки

Как и для всех железобетонных изделий, для углового блока разработана маркировка. Маркировка отражает основные характеристики изделия. Рассмотрим подробнее маркировку блока УБ 4 где:

1. УБ  начальные буквы названия элемента  угловой блок;

2. 4 порядковый номер типоразмера.

Маркировку наносят на каждое готовое изделие при помощи трафаретов несмываемой краской темного цвета.

Материалы и производство

Процесс изготовления угловых блоков происходит на заводе сборного железобетона. Формование изделий происходит в стальной форме. За основу берется автоклавный пенобетон марки 50 с, объемным весом 700 кг/м3. Для сопряжения с другими элементами блок оснащается металлическими штырями, выполненными из горячекатаной стержневой стали. Класс стали выбирается к конкретному проекту исходя из климатических условий эксплуатации, а также предполагаемых нагрузок различного характера. На всех стадиях производства обеспечивается технологический контроль. Не зависимо от климатических условий эксплуатирования, необходимо защищать металлические части изделия от воздействия коррозии. Методы защиты прописывают в конкретном проекте.

Качественное изделие способно справиться с возлагаемыми на него нагрузками, придать прочность и долговечность возводимому объекту. Неотъемлемой частью производства угловых блоков является проверка отделом технического контроля завода - производителя. Извлечение изделий из металлической формы возможно только после достижения бетоном отпускной прочности. Бетонная поверхность готовых блоков должна быть гладкой без трещин, раковин и сколов. Проводят контрольные замеры геометрических параметров, они должны соответствовать рабочим чертежам. Металлические выступающие части должны быть зачищены от бетонных наплывов. Приемка изделий происходит партиями. Партия изделий с соответствующим качеством снабжается паспортом качества. Паспорт качества  это документ заверенный подписью лица, отвечающего за технические проверки и печатью отдела ОТК производителя.

Транспортировка и хранение

Сохранность эксплуатационных характеристик угловых блоков также обеспечивается правильным хранением и транспортированием. Хранят блоки на складе готовой продукции, либо на площадке с плотной и выровненной поверхностью. Температурный режим хранения нормативный документ не предусматривает. Должен быть обеспечен доступ для захвата и подъема каждого изделия. Угловые блоки укладывают горизонтально в штабеля, высота штабеля не должна превышать 2,5 метра. Между рядами и под нижний ряд подкладываются инвентарные деревянные подкладки. Перевозить изделия можно автотранспортом и железнодорожным транспортом. При транспортировании изделия должны надежно фиксироваться, чтобы исключить их опрокидывание или продольное или поперечное смещение. Комплекс погрузочно - разгрузочных работ, монтаж производить с учетом мер предосторожности. Не допускается разгрузка изделий со свободным их падением, а также перемещение волоком.