Кольца колодцев

При создании различных инженерных коммуникаций, в том числе газoпроводных, водoпроводных, канaлизaционных и телекоммуникационных сетей широко используются колодцы. Для отделки колодцев используются различные строительные материалы, в том числе и железобетонные изделия – бетонные кольца для колодца.

Кольца для колодца позволяют создать ствол колодца и горловину, дополнительными элементами являются крышки, которые укрепляют днище и служат перекрытием кольца.

Изготовление железобетонных колец:

Кольца железобетонные для колодцев производятся:

  • из тяжелого бетона классов от В10 до В-25;
  • с коэффициентом водонепроницаемости (давление воды в килограммах на метр квадратный) маркой W4 и выше;
  • с коэффициентом морозостойкости (циклов замерзания и оттаивания) от F100 и выше.

Для придания изделиям повышенных прочностных характеристик применяется напряженная арматура, стержневая сталь и проволока.
Производство колец для колодцев осуществляется согласно ГОСТу 8020 – 90 и техническим условиям серии 3. 900. 1 – 14.

Основной технологией производства колец является вибропрессование, при этом также используется навивочное оборудование для создания арматурной сетки.

Бетонная смесь помещается в полуформы, которые расположены на ровном поле или металлическом поддоне, и утрамбовывается с использованием сильной вибрации. Перед этим в формы закладывается арматура.

Благодаря этому обеспечивается:

  • высокая геометрическая точность изделий;
  • необходимая плотность и однородность структуры изделий;
  • высокий коэффициент водонепроницаемости.

Вторая технология производства железобетонных колец заключается в использовании центрифуги. При этом используются поддон, две полуформы (применяются для отливки изделий), центрифуга, каркас для формы изделия и оборудование для подачи бетонной смеси. Технология проста – во время подачи бетона в формы запускается центрифуга. Бетон под действием центробежной силы равномерно распределяется по стенкам полуформы и застывает, после чего кольцо поддается термической обработке для придания необходимых конструкционных прочностных характеристик, обеспечивающих длительную эксплуатацию.

Кольца из железобетона изготавливаются с различным диаметром, массой и высотой.

Также в железобетонных кольцах в ряде случаев предусмотрены дополнительные элементы (выступы, выемки, использующиеся для упрощения монтажа и обеспечения оптимальной герметизации), которые располагаются в нижней и верхней части изделий.

Габариты стандартных бетонных колец следующие:

  • диаметр от 70,00 до 200,00 сантиметров;
  • высота от 10,00 до 90,00 сантиметров;
  • масса от 43,00 до 1470,00 килограмм.

При этом диаметр плит перекрытий и днища должен соответствовать диаметру железобетонного кольца.

Классификация колец из железобетона:

Существует несколько основных параметров, по которым выполняется классификация бетонных колец. Кольца для колодцев сборные железобетонные по конструкционным особенностям подразделяют на:

  • замковые (оборудованные замком);
  • с бетонным днищем;
  • с крышками;
  • доборного типа;
  • опорного типа.

Отметим и тот момент, что крышки для колодцев, которые применяются в комплекте с железобетонными кольцами, могут быть как круглыми (наиболее распространенный вариант), так и прямоугольными (применяются для монтажа водоприемников). Круглые колодцы могут быть оборудованы одним или двумя отверстиями.

По сфере применения и функциональному предназначению кольца под колодец подразделяются на:

  • телекоммуникационного предназначения;
  • для систем водоотведения и канализации;
  • водопроводных систем;
  • газопроводных магистралей.

Маркировка бетонных колец:

Кольца колодцев жби маркируются с использованием буквенно-цифровых групп.

Например, железобетонное кольцо КС – 20 – 9:

  • КС – кольцо cборное;
  • 20 – диаметр внутренний в дециметрах;
  • 9 – высота изделия.

В настоящее время выпускаются железобетонные кольца со следующей маркировкой:

  • КO - опорное кольцо колодца;
  • КС - кольцо стенового типа, может применяться как в рабочих камерах, так и горловинах колодцев;
  • КВГ – кольца, которые являются рабочими камерами колодцев в таких инженерных системах, как водопроводы и газопроводы;
  • КЛК – кольца, применяемые в качестве рабочих камер водосточных колодцев и систем ливневой канализации;
  • КФК – кольца, выступающие в роли рабочей камеры систем водоотведения и канализации.

Также выпускаются железобетонные кольца КЦ, КЦД, К, КЦП и ряд других.

Предназначение бетонных колец:

Кольца из железобетона применяются для монтажа:

  • смотровых колодцев;
  • локальных очистительных сооружений (ЛОС, в большинстве случаев септиков и выгребных ям);
  • колодцев фильтрационного типа;
  • водоотводных колодцев;
  • несъемной опалубки при возведении фундаментов;
  • траншей и канав водоотведения.

Также данный тип железобетонных изделий применяется для обеспечения надежной защиты различных коммуникаций.

Монтаж бетонных колец:

Установка железобетонных колец выполняется с использованием кранов в специально подготовленные технологические ниши. В случае если высоты кольца недостаточно для возведения колодца, применяется рядная установка колец одно на другое с применением промежуточного слоя вяжущего вещества (бетона или портландцементного раствора). Важным условием эксплуатации изделий является дополнительная гидроизоляция конструкций, что значительно продлевает срок использования колодцев, созданных на основе железобетонных колец.

Основные преимущества железобетонных колец:

Основными преимуществами колец из железобетона являются:

  • длительный период эксплуатации, который обеспечивается оптимальным сочетанием прочного бетона и стальной арматуры;
  • высокие прочностные характеристики, в том числе устойчивость к нагрузкам сжимающего типа;
  • водонепроницаемость;
  • оперативность и простота монтажа;
  • низкая себестоимость изделий и монтажных работ, связанных с их установкой;
  • простота в обслуживании и ремонте, возможность оперативной замены поврежденных элементов;
  • высокая степень функциональности.